MEKANIKA

Multifunkcjonalność na stoisku Intermac i Donatoni

Mekanika zaprasza do Werony

Intermac i Donatonii po raz pierwszy pojawią się na wspólnym stoisku targów Marmomac, które odbędą się na przełomie września i października. Już wiadomo, że w hali 5  zwiedzający będą musieli zarezerwować sobie więcej czasu, by zobaczyć “na żywo” maszyny do obróbki kamienia oferowane przez liderów.

POBIERZ TEKST I ZDJĘCIA

Firma Mekanika, przedstawiciel Intermac i Donatoni w Polsce, już przygotowuje się na wyjazd do Werony, gdzie jej eksperci obsłużą w języku polskim wszystkich zainteresowanych maszynami liderów w zakresie technologii obróbki kamienia. Jak zapowiadają – po raz pierwszy na  Intermac i Donatoni pokażą swoje technologie na wspólnym stoisku. Będzie to jedenaście maszyn pracujących “na żywo”, które będą prezentowały swoje możliwości obróbcze. Cechą wspólną tych rozwiązań, prócz cenionych na całym świecie wysokiej jakości i  niedostępnych w innych maszynach patentów, będzie “multifunkcjonalność”.

Szerokie możliwości obróbcze to cecha wielu maszyn Intermaca od początku istnienia firmy, ale obecnie słowo multifunkcjonalność nabiera nowego znaczenia wobec wyzwań w zakresie optymalizacji kosztów zużycia surowców, optymalizacji miejsca jak i optymalizacji czasu obróbki – wyjaśnia Błażej Wroński z firmy Mekanika.

 

Rodzina Master się powiększy

Kwintesencją takiego rozumienia rynku są maszyny z serii Master. Na stoisku Intermac w Weronie będzie można zobaczyć i porównać aż dwa modele tych centrów obróbczych: nowy Master 38.3 oraz Master 33.3.

Dzięki niezwykłej elastyczności urządzenia serii Master mogą być dostosowane do konkretnych potrzeb ekonomicznych i produkcyjnych klienta, oferując mu możliwość wyboru pomiędzy różnorodnymi konfiguracjami. Na przykład trzyosiowy model z kontrolą wektorową obrotów od 0 do 12 000 rpm jest świetną propozycją do średniej wielkości zakładów obróbki , które poszukują maszyny wykonującej niemal z automatu, po uprzednim wprowadzeniu danych do komputera takie czynności jak frezowanie, wiercenie, szlifowanie, polerowanie i grawerowanie. Doskonale sprawdzi się w firmach, które chcą w sposób konkurencyjny realizować usługi sparametryzowane wg potrzeb klienta.

Zaletą wszystkich maszyn serii Master jest niewątpliwie szybkie przezbrajanie i możliwość stosowania bardzo szerokiej gamy narzędzi obróbczych. Co ważne – zarówno narzędzia, jak i system operacyjny sterujący obróbką – pochodzą od tego samego producenta. Mamy więc pewność pełnej kompatybilności i doskonałego współdziałania maszyny sterowanej wygodnie z kolorowego ekranu komputera. To co najbardziej cenią użytkownicy centrów obróbczych Master, w także wiele zakładów kamieniarskich w Polsce to kompaktowa budowa i możliwość wykonania wielu operacji na jednej maszynie. W ten sposób zakup centrum obróbczego pozwala pozbyć się kilku gniazd produkcyjnych i uniknąć uciążliwej logistyki płyt kamiennych między poszczególnymi obrabiarkami. Centra obróbcze Master poszerzają także zakres usług zakładów o możliwe opcje grawerowania, czy wręcz wykonywania zaawansowanych rzeźb kamiennych o bardzo dużych gabarytach.

 

Specjalizacja czy wszechstronność?

Intermac zdaje sobie sprawę, że wszechstronne centra obróbcze nie zastąpią całkowicie specjalistycznych maszyn. Choć idea “wszystko w jednym” optymalizuje wiele kosztów i rozwiązuje wiele istotnych branżowych problemów, to jednak zawsze znajdują się klienci potrzebujący niszowych rozwiązań, maszyn szytych na miarę lub też uzupełniających a nie zastępujących istniejący park maszynowy.  W poszukiwaniu możliwości rozwoju biznesu i nisz na rynku obróbki kamienia, warto podczas targów Marmomac zajrzeć w hali 5 do oferty Donatonii, która świetnie uzupełnia rozwiązania Intermac.

Tym razem maszyny Intermac i Donatonii staną obok siebie, co jeszcze lepiej pozwoli porównać różne rozwiązania i parametry, a my pomożemy zwiedzającym w dostrzeżeniu istotnych różnic w możliwościach poszczególnych maszyn, często świetnie spełniających konkretne wymagania producentów danej branży np. nagrobków, posadzek czy elementów ozdobnych  – mówi Błażej Wroński.

 

Duże gabaryty

Wśród maszyn prezentowanych na stoisku na szczególna uwagę zasługuje Donatoni Quadrix SX5 z ładowarką Geko. To wieloosiowe centrum obróbcze z innowacyjnym system dedykowanym głównie producentom posadzek i okładzin kamiennych. Automatyczna ładowarka GEKO jest bowiem w stanie przenosić płyty o bardzo dużych gabarytach, współpracująca z liniami do obróbki marmuru czy granitu. Takie rozwiązanie umożliwia rezygnację z podajnika rolkowego na rzecz delikatnych przyssawkach z anodowanego aluminium, ograniczenie uszkodzeń materiałowych i przede wszystkim zautomatyzowania i sterowanie komputerowe procesami logistycznymi. Precyzję i szybkość tej technologii docenimy również przy przenoszeniu spękanych płyt.
Z kolei Donatoni Rapid 900 to maszyna, która sprawdzi się w warsztatach, które poszukują maszyn do realizacji skomplikowanych projektów. Speed 900 to urządzenie na pograniczu piły mostowej i centrum obróbczego. Pięć, a nawet sześc interpolowanych osi, w tym bardzo wysoka oś Z (650-800 mm) idealnie poradzi sobie z największymi wyzwaniami w zakładach kamieniarskich. Warto wspomnieć o głowicy, która obraca ostrza w zakresie od -5 do +540 stopni i umożliwia ich pochylanie w zakresie od 0 do 90 stopni, gwarantując bardzo dużą precyzję i cięcie na głębokość nawet 310 mm. Specjalny zautomatyzowany system załadunku i rozładunku znacznie zmniejsza czas przestoju, zwiększając wydajność i czas realizacji zleceń.

Największą z maszyn ze stajni Donatoni prezentowaną w Weronie będzie Quadrix DG2000, o ekstremalni wysokiej osi Z (2000 mm). Tu także dostępnych jest 5-6 interpolowanych osi, ale pracujących w bardzo szerokim polu . Na elektrycznych wrzecionach z uchwytami ISO50 osadzone są ostrza o średnicy od 500 do nawet 1200 mm umożliwiające wiercenie, frezowanie, cięcie poprzeczne oraz – przy użyciu bitów diamentowych – precyzyjną obróbkę kształtową w wielu osiach, łącznie z grawerowaniem i rzeźbieniem kolumn.

 

Cięcie tradycyjne czy strumieniem wody?

Jeśli mowa o precyzji i dużych powierzchniach obróbczych, nie może zabraknąć wzmianki o technologii cięcia strumieniem wody WaterJet i urządzeniu Primus 322, które również będzie dostępne na wspólnym stoisku Intermac oraz Donatoni. Primus 322 obrabia płyty kamienne w trzech lub pięciu osiach na obszarze roboczym o wymiarach 3210×2000, otwierając ogromne możliwości kształtowania bloków kamiennych. Primus 322 rozwiązuje istotne problemy związane z cięciem, szczególnie pojawiające się w specyficznych branżach, takich jak produkcja mozaiki posadzkowej czy wycinanie kształtów, wykonanie narożników blatów i parapetów o bardzo małym promieniu.

 

Rodzaj technologii i parametrów obróbczych czy nawet marka, której się ufa – to zapewne kluczowe elementy wpływające na zakup maszyny, ale nie mniej istotne dla producentów są kwestie obsługi przed i posprzedażowej.

Kupić maszynę można nawet przez internet, ale w ten sposób nie uzyska się profesjonalnej opinii, nie przygotuje projektu powiązania maszyn z istniejącą linią, nie skonfiguruje konkretnych parametrów i opcji dodatkowych, nie sprawdzi jakości serwisu i nie przeszkoli operatorów – do tego potrzebni są profesjonaliści.

Spotkanie na targach to okazja, by zrobić przedstawicielowi “test” – mówi Błażej Wroński. – Czasem już “od pierwszego wejrzenia” wiadomo czy ma się do czynienia z ludźmi, z którymi będzie się chciało przejść przez cały proces inwestycyjny i współpracować później w ramach serwisu. Zrealizowaliśmy już w Polsce kilkaset instalacji, wdrożyliśmy dziesiątki dużych i małych projektów i to są nasze najlepsze referencje. Każde z nich było dla nas indywidualnym wyzwaniem i krokiem do zdobycia nieocenionego doświadczenia. Z wieloma klientami z Polski zaczęliśmy współpracę właśnie na targach we Włoszech i wspólnie realizujemy kolejne projekty od kilkunastu lat. 

 

fot 1. Na stoisku Intermac w Weronie będzie można zobaczyć i porównać aż dwa modele nowych centrów obróbczych: Master 38.3 oraz Master 33.3.
fot 1. Na stoisku Intermac w Weronie będzie można zobaczyć i porównać aż dwa modele nowych centrów obróbczych: Master 38.3 oraz Master 33.3.

 

 

fot. 2 Stół Geko współpracujący z centrum Quadrix marki Donatonii to innowacyjne rozwiązanie niwelujące wady podajników rolkowych.
fot. 2 Stół Geko współpracujący z centrum Quadrix marki Donatonii to innowacyjne rozwiązanie niwelujące wady podajników rolkowych.

 

 fot. 3 i 3a Największą z maszyn ze stajni Donatoni prezentowaną w Weronie będzie Quadrix DG2000, o ekstremalni wysokiej osi Z (2000 mm).

fot. 3 i 3a Największą z maszyn ze stajni Donatoni prezentowaną w Weronie będzie Quadrix DG2000, o ekstremalni wysokiej osi Z (2000 mm).

 

 fot. 3 i 3a Największą z maszyn ze stajni Donatoni prezentowaną w Weronie będzie Quadrix DG2000, o ekstremalni wysokiej osi Z (2000 mm).

fot. 3 i 3a Największą z maszyn ze stajni Donatoni prezentowaną w Weronie będzie Quadrix DG2000, o ekstremalni wysokiej osi Z (2000 mm).

 

fot. 4 Głowica Donatoni Rapid 900 obraca ostrza w zakresie od -5 do +540 stopni i umożliwia ich pochylanie w zakresie od 0 do 90 stopni, gwarantując bardzo dużą precyzję i cięcie na głębokość nawet 310 mm.
fot. 4 Głowica Donatoni Rapid 900 obraca ostrza w zakresie od -5 do +540 stopni i umożliwia ich pochylanie w zakresie od 0 do 90 stopni, gwarantując bardzo dużą precyzję i cięcie na głębokość nawet 310 mm.

 

fot. 5 Technologię cięcia strumieniem wody WaterJet reprezentować będzie na stoisku Intermac Primus 322.
fot. 5 Technologię cięcia strumieniem wody WaterJet reprezentować będzie na stoisku Intermac Primus 322.