Category Archives: STEICO

Po co izolacja dachu latem?

Termoizolacja dachu nie służy jedynie dociepleniu budynku w okresie grzewczym. Jej równie ważnym zadaniem jest zapobieganie nadmiernemu nagrzewaniu wnętrza pod wpływem promieniowania słonecznego. Ta sama warstwa, która ogrzewa zimą, musi chłodzić latem. Taki całoroczny komfort cieplny zapewni termoizolacja wykonana z włókien drzewnych w postaci sypkiej lub popularnych mat STEICOflex 036.

POBIERZ TEKST I ZDJĘCIA

Dach zabezpiecza budynek przed warunkami atmosferycznymi. W sezonie wiosennym i letnim jego połacie są narażone na długie oddziaływanie promieniowania słonecznego. Skumulowane na powierzchni ciepło przenika do pomieszczeń użytkowych, powodując nadmierny wzrost temperatury. W tym okresie roku dochodzi także do największych wahań temperatur między nagrzaną powierzchnią zewnętrzną a wewnętrzną dachu. Zjawisku temu powinna zapobiegać właśnie warstwa termoizolacyjna. Powłoka, która w sezonie grzewczym chroniła przed stratami ciepła, w najbardziej nasłonecznione miesiące roku powinna maksymalnie wytłumić i jak najbardziej opóźnić przenikanie ciepła do wnętrza budynku przez dach. Dlatego chociaż kojarzy się głównie z ochroną przed zimnem, termoizolacja chroni także przed zbytnim nagrzaniem wnętrza latem. Kluczowy jest zatem wybór materiału pełniącego warstwę termoizolacyjną, ponieważ od niego będzie zależał komfort cieplny przez cały rok.

Najniższa przewodność cieplna

Skuteczna termoizolacja przyda się nie tylko mroźną zimą, ale, może nawet bardziej z uwagi na postępujące ocieplenie klimatu, także podczas upalnego lata. Przy temperaturze powietrza wynoszącej 35°C, na skutek nasłonecznienia wewnętrzna powierzchnia pokrycia dachowego może osiągać temperaturę nawet 80°C.

Do ochrony przed tak wysokimi temperaturami najskuteczniejsze są materiały termoizolacyjne umożliwiające bardzo wolne przenikanie temperatur, czyli wykazujące najniższą wartość dyfuzyjności cieplnej.

– Najmniej podatne na zmiany temperatur są materiały, które posiadają względnie niską przewodność cieplną, a jednocześnie charakteryzują się wysoką zdolnością do akumulacji ciepła – mają dużą gęstość w połączeniu z dużym ciepłem właściwym – wyjaśnia Michał Komorowski z firmy STEICO CEE Sp. z o.o. – Przykładem takiej optymalnej synergii są produkty termoizolacyjne na bazie włókien drzewnych.

Naturalne zalety termoizolacyjne drewna wykorzystano w matach z rozdrobnionych włókien drzewnych STEICOflex 036, produkowanych w Polsce w zakładzie w Czarnkowie. Sprężyste maty STEICOflex 036 mają najniższą przewodność cieplną pośród dostępnych naturalnych materiałów termoizolacyjnych – 0,036 [W/(m*K)], a jednocześnie dużą gęstość ok. 60 kg/m? i bardzo wysokie ciepło właściwe = 2100 J/kgK (to ponad dwa razy większa wartość niż w przypadku wełny mineralnej). Takie optymalne połączenie chroni pomieszczenia przed przegrzewaniem w okresie letnim, zapewniając użytkownikom odpowiednio komfortową temperaturę nawet w najbardziej upalne dni.

Ochrona i zdrowy mikroklimat wewnątrz

Termoizolacja wykonana z włókien drzewnych nie tylko chroni budynek przed nadmiernym nagrzewaniem się w okresie letnim i zbyt szybkim wychładzaniem w okresie zimowym, ale zapewnia zdrowy mikroklimat wewnątrz pomieszczeń. To zasługa naturalnej zdolności włókien do regulowania poziomu wilgotności.

Włókna drzewne są materiałem otwartym dyfuzyjnie, dzięki czemu mają zdolność do odprowadzania nadmiaru wilgoci znajdującej się wewnątrz budynku na zewnątrz. Ogranicza to zjawisko kondensacji pary wodnej, zabezpieczając konstrukcję dachu przed uszkodzeniem spowodowanym przez wilgoć i w naturalny sposób reguluje wilgotność wewnątrz pomieszczeń.

Co istotne, włókna drzewne potrafią magazynować i odprowadzać nadmiar wilgoci bez utraty właściwości izolacyjnych nawet pod wpływem zawilgocenia. To rzadka zdolność w przypadku materiałów termoizolacyjnych, charakterystyczna wyłącznie dla włókien naturalnych.

Dzięki porowatej strukturze i sprężystości maty STEICOflex 036 dokładnie przylegają do izolowanych powierzchni. Montaż polega jedynie na ich wciśnięciu między elementy konstrukcyjne przegrody. Dzięki dużej gęstości, maty są stabilne i zachowują pierwotny kształt, a wykonana z nich warstwa termoizolacyjna nie osiada z upływem lat.

Szczelna i równomierna warstwa termoizolacyjna

Podobnie, jak produkowane z nich maty, włókna drzewne w postaci sypkiej STEICOzell są materiałem otwartym dyfuzyjnie i charakteryzują się niskim współczynnikiem przewodzenia ciepła – 0,038 W (m*K). Za pomocą agregatu, pod ciśnieniem są wdmuchiwane w przestrzenie przegrody dachowej, gdzie tworzą równomiernie wypełnioną, szczelną i nieprzerwaną warstwę termoizolacyjną.

Dach z termoizolacją z włókna drzewnego będzie dobrze służył przez lata, zapewniając mieszkańcom trwałą ochronę przed warunkami pogodowymi.

Zadaniem termoizolacji jest zapewnienie komfortu termicznego przez cały rok. Zimą zapobiega zbytniemu wychłodzeniu budynków, w okresach letnim chroni go z kolei przed nadmiernym nagrzaniem w wyniku nasłonecznienia. Fot. STEICO

Włókna drzewne zapewniają bardzo wolne przenikanie temperatur, dlatego są najskuteczniejszymi materiałami termoizolacyjnymi. Aplikowane w postaci sypkiej, tworzą szczelną i równomierną warstwę. Fot. STEICO

Wystarczy jeden dzień na wstępne pokrycie dachu!

Wybór materiałów budowlanych na każdym z etapów realizacji dachu jest istotny dla jego trwałości i komfortu cieplnego użytkowników budynku. Płyty nakrokwiowe z włókien drzewnych stanowią skuteczne zabezpieczenie konstrukcji dachu, jednocześnie zapewniając doskonałą termoizolację, ochronę przed wiatrem i hałasem.   

POBIERZ TEKST I ZDJĘCIA

Układana na konstrukcji dachu warstwa wstępnego krycia nie tylko ją osłania i stanowi warstwę podkładową dla pokrycia zasadniczego, ale uszczelnia powierzchnię dachu. Jest kluczowa dla jego prawidłowego funkcjonowania, dlatego stosuje się materiały hydroizolacyjne, odporne na długotrwałe działanie słońca, opadów i innych czynników atmosferycznych. Jednym z najbardziej sprawdzonych rozwiązań są płyty z naturalnych włókien drzewnych, produkowane w Polsce od ponad 50-ciu lat w fabryce STEICO. Płyty do izolacji cieplno-akustycznej STEICOuniversal  i STEICOspecial dry są klasyfikowane jako najbardziej zbliżone do światowego ideału termoizolacji. Nie przepuszczają wody, pozwalają za to, w przeciwieństwie do stosowanej często w tradycyjnej konstrukcji dachu papy, na swobodne odparowanie nadmiaru wilgoci poza budynek. Stanowią także barierę wiatrochronną, co jest istotne dla prawidłowego izolowania termicznego dachu.

Cieplejsza powierzchnia krokwi

Płyty STEICOuniversal  i STEICOspecial dry są mocowane bezpośrednio do krokwi dachowych poprzez kontrłaty. Dzięki takiemu połączeniu można zminimalizować liniowe mostki termiczne. Termoizolacja wykonana po zewnętrznej stronie dachu sprawia, że zewnętrzna powierzchnia krokwi jest cieplejsza, dzięki czemu ograniczona zostaje kondensacja wilgoci. Płyty są otwarte dyfuzyjnie, co umożliwia odparowanie nadmiaru wilgoci z wewnątrz przegrody dachu na zewnątrz. Pozwoli to uniknąć w przyszłości kosztownych szkód budowlanych, związanych z nieprawidłowym odprowadzaniem wilgoci.

Dzięki temu, że płyty z włókien drzewnych są otwarte dyfuzyjnie, nie ma potrzeby stosowania tzw. pustki wentylacyjnej pomiędzy płytą a izolacją cieplną wkładaną pomiędzy krokwie, co jest pracochłonnym i kosztownym zadaniem, wymaganym jednak w przypadku dachów pokrytych warstwą dyfuzyjnie zamkniętą, np. płytą OSB 3 czy deskowaniem i papą.

Szybsza i wygodniejsza praca

Płyty dostępne są w wygodnym formacie: 600 x 1880 mm, a STEICOuniversal dodatkowo 600 x 2500 mm, który nie sprawia problemów z ich przenoszeniem na placu budowy i pozwala na szybsze pokrycie wstępne dachu niż przy tradycyjnym deskowaniu. W przypadku dachów dwuspadowych prace można ukończyć już w jeden dzień. Zaraz po ułożeniu płyt na krokwiach zaczynają one pełnić funkcję tymczasowej warstwy ochronnej zabezpieczającej przed warunkami atmosferycznymi. Ostateczne pokrycie dachu powinno zostać wykonane w przeciągu 4 tygodni od ułożenia płyt nakrokwiowych.

Montaż płyt przebiega identycznie jak tradycyjnych rozwiązań pokryć dachowych (deskowanie i papa, płyty OSB i papa, membrany dachowe itd.). Układa się je bezpośrednio na krokwiach, zaczynając od okapu w kierunku kalenicy. W zależności od grubości płyty oraz warunków projektowych do ich mocowania można stosować zszywki, gwoździe lub wkręty ciesielskie. Wybór pokrycia ostatecznego dachu jest swobodny, należy pamiętać jedynie o zachowaniu przestrzeni wentylacyjnej pomiędzy zewnętrzną powierzchnią płyt nakrokwiowych a pokryciem dachowym ? z reguły taka przestrzeń powstaje pomiędzy kontrłatami/łatami.

Bez uciążliwego hałasu

Po złożeniu płyt na profil pióro-wpust pełnią one funkcję wiatroizolacji oraz drugiej warstwy odprowadzającej wodę w przypadku dachów o kącie nachylenia przynajmniej 16 stopni. Jeżeli nachylenie połaci dachu jest mniejsze należy go dodatkowo zabezpieczyć przy użyciu odpowiednich produktów uszczelniających.

Wykonanie warstwy wstępnego krycia dachu z płyt STEICOuniversal i STEICOspecial dry pozwala wyeliminować również inny istotny problem ? hałas. Dzięki specjalnej strukturze i dużej gęstości objętościowej – w przypadku STEICOuniversal  jest to aż 270 kg/m3, płyty chronią przed dźwiękami uderzeniowymi, jak opady deszczu oraz dźwiękami powietrznymi, np. hałasem miejskim.

Wykonana po zewnętrznej stronie dachu termoizolacja z płyt z włókien drzewnych sprawia, że zewnętrzna powierzchnia krokwi jest cieplejsza, dzięki czemu ograniczona zostaje kondensacja wilgoci. Fot. STEICO

*****

Konstrukcja, izolacja i uszczelnienie od jednego producenta

Podstawę konstrukcji dachu w systemie STEICO stanowią belki dwuteowe, na których montowana jest termoizolacyjna płyta nakrokwiowa z włókien drzewnych STEICOuniversal/ STEICOspecial dry. Pod płytą, przestrzeń pomiędzy belkami dwuteowymi wypełniana jest termoizolacją z włókien drzewnych:  sprężystymi matami STEICOflex 036/ STEICOflex 038 lub granulatem STEICOzell/STEICOfloc.  

Firma STEICO przekazuje darowiznę na rzecz polskich szpitali

Trzysta tysięcy złotych przekazanych na wsparcie opieki zdrowotnej w regionie to wyraz wzajemnej solidarności w czasie pandemii.

POBIERZ TEKST

STEICO pokazuje znak solidarności w czasach COVID-19. Obecny lider na rynku materiałów termoizolacyjnych z włókien drzewnych przekazał 200 000 zł szpitalowi w Czarnkowie oraz 100 000 zł szpitalowi w Starogardzie Gdańskim. W ten sposób firma wspiera intensywnie przygotowującą się do walki z koronawirusem służbę zdrowia w regionie, w którym zlokalizowane są jej dwie polskie fabryki.

Środki przekazane przez STEICO zostaną rozdysponowane między innymi na zakup sprzętu technicznego oraz odzieży ochronnej.

– Zatrudniamy ponad 1600 pracowników w naszych zakładach w Czarnkowie i Czarnej Wodzie, którzy mieszkają z rodzinami w okolicy i są częścią społeczności lokalnej. W tych trudnych czasach, jesteśmy zaangażowani we wspieranie opieki zdrowotnej w regionie. Darowizna ta, to również sygnał, który chcemy wysyłać do firm z naszej branży, jako apel o  solidarność i spójność w czasach pandemii ­- podkreśla Andrzej Gajewski, wiceprezes zakładu STEICO w Czarnkowie.

*****

Grupa STEICO opracowuje, produkuje i dystrybuuje ekologiczne materiały budowlane z odnawialnych surowców. Światowy lider w segmencie materiałów termoizolacyjnych z włókien drzewnych jest także dostawcą innowacyjnych systemów dla ekologicznego budownictwa: zintegrowany system budowlany STEICO, w którym materiały termoizolacyjne i elementy konstrukcyjne doskonale się uzupełniają, jest wyjątkowy w całej branży. Zrównoważone produkty pochodzące z surowców przyjaznych dla środowiska są wykorzystywane w nowym budownictwie oraz przy termomodernizacji starszych dachów, ścian, sufitów, podłóg i fasad. System STEICO umożliwia budowę bezpiecznych, trwałych budynków energooszczędnych o szczególnie wysokim komforcie, zapewnia niezawodną ochronę przed zimnem, ciepłem i hałasem.

Dla lepszego komfortu użytkowania i trwałości podłóg z paneli winylowych

Ekologiczne płyty izolacyjne pod podłogi winylowe STEICOunderfloor LVT to odpowiedź na modny trend w aranżacji wnętrz. Chociaż pozostają niewidoczne, pozwalają w pełni cieszyć się z komfortu użytkowania podłóg. Trwałe, wykonane z włókien drzewnych płyty podkładowe chronią warstwę wierzchnią przed uszkodzeniem i zapewniają doskonałą izolację akustyczną. 

POBIERZ TEKST I ZDJĘCIA

Panele winylowe cieszą się coraz większą popularnością w aranżacji wnętrz, dystansując panele laminowane pod względem trwałości i odporności na uszkodzenia mechaniczne. Dzięki warstwowej budowie i chroniącej powierzchnię powłoce winylowej są odporne na zarysowania i szorowanie, wodoodporne a ich faktura nie płowieje pod wpływem promieniowania UV. Nowoczesna technologia produkcji umożliwia realistyczne odwzorowanie naturalnych materiałów, jak drewno czy kamień oraz dowolnych struktur i wzorów geometrycznych. Kolejnym z atutów paneli winylowych, dla których tak chętnie są wybierane, jest łatwość montażu. Zanim on jednak nastąpi, należy odpowiednio przygotować podłoże, na którym panele zostaną ułożone. Aby w pełni cieszyć się z walorów podłogi winylowej, należy zadbać również o warstwę izolacyjną, która zostanie wykonana pod panelami. Chociaż pozostaje ona niewidoczna, ma istotne znaczenie dla estetyki i komfortu użytkowania podłogi. Zapewnią go płyty podkładowe z włókien drzewnych STEICOunderfloor LVT.

Rozwiązanie dla podłóg winylowych

Płyta STEICOunderfloor LVT to nowy produkt w portfolio producenta naturalnych materiałów izolacyjnych z włókien drzewnych, którym firma STEICO udowadnia, że śledzi aktualne trendy i elastycznie reaguje na potrzeby rynku. Chociaż w dotychczasowej ofercie są już materiały izolacyjne również pod panele podłogowe, z uwagi na specyfikę podłóg winylowych potrzebny był produkt, który uwzględni wymagania techniczne i zalecenia montażowe dla paneli winylowych.

– STEICOunderfloor LVT jest produkowana w technologii pilśniowych płyt twardych, ponieważ pozwala to zapewnić parametry techniczne rekomendowane przez producentów podłóg winylowych. Nie udałoby się ich uzyskać w technologii pilśniowych płyt porowatych, w jakiej powstają nasze płyty izolacyjne STEICOunderfloor pod podłogi z klasycznych paneli laminowanych – wyjaśnia Filip Urbaniak z firmy STEICO CEE. – Nowa płyta jest ekologiczna, podobnie jak nasze pozostałe produkty, ponieważ jest wytwarzana z włókien drzewnych, znacząco jednak różni się stopniem ich sprasowania. Dzięki bardzo wysokiej, wynoszącej powyżej 600 kg/m3 gęstości, nie musimy zwiększać grubości płyty, aby uzyskać wymaganą dla mat podkładowych pod panele winylowe wytrzymałość na ściskanie.

To bardzo ważny parametr, który decyduje o trwałości podłogi. Zależy ona nie tylko od jakości paneli, ale również warstwy izolacyjnej, która się pod nią znajduje. Dzięki bardzo dużej wytrzymałości na ściskanie, jaką odznacza się STEICOunderfloor LVT, ma ona większą trwałość a tym samym zapewnia efektywną ochronę przed uszkodzeniem warstwy wierzchniej.

Dzięki bardzo dużej wytrzymałości na ściskanie płyta STEICOunderfloor LVT ma większą trwałość, a tym samym zapewnia efektywną ochronę przed uszkodzeniem warstwy wierzchniej podłogi. Fot. STEICO

Nie straszne nierówności

Płyta wyróżnia się również charakterystyczną budową: jej spodnia część ma specjalną strukturę powierzchni. Nie jest ona przypadkowa, ponieważ spód warstwy izolacyjnej ma za zadanie wyrównanie nierówności podłoża, na którym będą układane panele. To istotny warunek, od którego zależy uzyskanie jednolitej, gładkiej powierzchni podłogi, a tym samym atrakcyjny efekt końcowy. Zdolność płyty STEICOunderfloor LVT do wyrównywania punktowych nierówności wynosi 0,6 mm, spełniając tym samym zalecaną dla tej grupy wartość przynajmniej 0,5 mm.

Specjalna struktura spodu płyty pozwala wyrównać nierówności podłoża, idealnie przygotowując powierzchnię pod panele winylowe. Fot. STEICO

Efektywna ochrona

Wybierając odpowiednią warstwę izolacyjną pod panele winylowe, należy również uwzględnić kolejny ważny parametr, jakim jest minimalna wartość obciążenia statycznego. Zgodnie z zaleceniami MMFA (Multilayer Modular Flooring Association), dla podłóg LVT powinna ona wynosić CS> 200 kPa, przy czym stowarzyszenie zrzeszające producentów i dostawców podłóg w Europie rekomenduje, aby wartość obciążenia statycznego wynosiła CS>400 kPa. Płyty STEICOunderfloor LVT spełniają ten warunek przy wartości >600 kPa, tym samym spełniając najwyższe wymagania dla podkładów z grupy 2 według MMFA.

Cicho i ciepło

Jednym z kluczowych elementów komfortu przyszłych użytkowników podłogi jest jej dźwiękochłonność. Dzięki warstwie izolacji w postaci płyt STEICOunderfloor LVT można uzyskać świetne parametry akustyczne posadzki, ponieważ doskonale tłumi ona dźwięki uderzeniowe (IS_LVT=19 dB). Podłoga jest “cicha” w użytkowaniu, a skuteczna warstwa izolacyjna w postaci płyt z włókien drzewnych redukuje zjawisko rezonowania odgłosu kroków czy uderzeń.

Płyty STEICOunderfloor LVT mogą być stosowane w połączeniu z systemami ogrzewania podłogowego. Aby zapewnić najwyższą wydajność ogrzewania podłogowego, zgodnie z zaleceniem MMFA, wartość oporu cieplnego dla układu podłoga z warstwą podkładową powinna wynosić R<0,15 m2k/W. W przypadku płyty STEICOunderfloor LVT jest to wartość R=0,023.

Zdrowo i bezpiecznie

Płyty podkładowe STEICOunderfloor LVT to kolejny z elementów ekologicznego systemu budowlanego STEICO, starannie opracowanego dla nowoczesnego i energooszczędnego budownictwa. Gwarantuje, na każdy z etapów realizacji inwestycji, nie tylko zachowanie wymaganych parametrów, ale zapewnia zdrowy mikroklimat wewnątrz pomieszczeń. Materiały budowlane STEICO to przykład doskonałego kompromisu pomiędzy potrzebami mieszkaniowymi ludzi a potrzebą ochrony przyrody i klimatu. Produkty STEICO powstają z materiałów naturalnych i nie zawierają szkodliwych dodatków.

tab. Właściwości techniczne STEICOunderfloor LVT

Nowoczesny dom z drewna tylko ze skutecznie zaizolowanym dachem

Jak budować z drewna, aby było nie tylko zdrowo, ale również ekonomicznie, bezpiecznie i trwale? Parametry materiałów budowlanych nie oddziałują tak na wyobraźnię przyszłych inwestorów, jak pokazanie ich możliwości w praktyce. Konstrukcja dachu w systemie STEICO przez 4 dni trwania targów BUDMA “nie poddała się” działaniu wody, dowodząc, iż dach wykonany z materiałów z włókien drzewnych idealnie spełnia swoje zadanie.

POBIERZ TEKST I ZDJĘCIA

Nowoczesne technologie budowlane muszą sprostać wymaganiom rynku, który oczekuje szybkiej realizacji i niskich kosztów inwestycyjnych. Nie może się to jednak odbywać kosztem standardów – budynki, w których spędzamy nawet 80% naszego życia muszą być bezpieczne, zdrowe i zapewniać komfort cieplny użytkownikom. W poszukiwaniu najlepszych technologii z pewnością warto wybrać się na targi BUDMA, ponieważ obecni na nich producenci nie tylko prezentują aktualną ofertę, ale zapewniają porady ekspertów. Tak było na stoisku firmy STEICO, gdzie można było obejrzeć detale konstrukcyjne gotowych przekrojów ścian, stropów czy dachów i od razu skorzystać z fachowych konsultacji.

Podczas corocznych prezentacji na targach BUDMA w Poznaniu firma STEICO pokazuje, że najbardziej optymalna jest konstrukcja szkieletowa. Stosując belki i słupy konstrukcyjne, po­między które instaluje się izolację cieplną, uzyskuje się warstwowy układ przegród, w którym największy udział stanowi termoizolacja. Taki schemat pozwala na wykonanie cieńszej przegrody, która bę­dzie miała lepsze parametry izolacyjne.  W tym roku starano się zwrócić uwagę przede wszystkim na dach. To nie tylko jeden z najważniejszych elementów budynku, ale i jedna z trudniejszych powierzchni do prawidłowego zaizolowania. Błędy na tym etapie budowy będą kosztowne, ponieważ straty ciepła z powodu źle zaizolowanego dachu mogą wynosić nawet 25% całości energii. Kluczowe jest nie tylko, aby dach nie przepuszczał na zewnątrz ciepła wytworzonego w domu, ale i chronił przed warunkami atmosferycznymi, w tym opadami deszczu.

– W systemie dachowym zaprojektowanym przez STEICO nie ma wełny szklanej, piany poliuretanowej i papy, jest za to naturalne drewno ze wszystkimi swoimi walorami – podkreśla Marcin Paczyński, doradca techniczny z firmy STEICO. – Jest ekologicznie i zdrowiej dla mieszkańców, a konstrukcja dachu stanowi skuteczną ochronę i doskonale spełnia swoje zadanie.

Czy to rzeczywiście “działa” można się było przekonać na przygotowanym modelu konstrukcji dachowej, po której przez cztery dni trwania targów płynęła woda. Prezentacja przyciągała uwagę i duże zainteresowanie zwiedzających, ponieważ dach skutecznie zapobiegał przedostawaniu się wody do wewnątrz. To zasługa materiałów, z których został wykonany. Podstawę konstrukcji dachu w systemie STEICO stanowią belki dwuteowe, na których zamontowano termoizolacyjną płytę nakrokwiową z włókien drzewnych STEICOuniversal dry. Pod płytą zastosowano STEICOflex 036. To sprężysta mata termoizolacyjna z włókien drzewnych, która ma najniższy współczynnik przewodzenia ciepła (?_D 0,036) pośród dostępnych naturalnych materiałów termoizolacyjnych, a dodatkowo trwale zabezpiecza budynek przed szkodliwym działaniem wilgoci. Płyta STEICOuniversal dry stanowi także barierę wiatrochronną, co jest istotne dla prawidłowego izolowania termicznego budynku.

Dach w systemie STEICO jest otwarty dyfuzyjnie, co pozwala na odprowadzanie nadmiaru wilgoci, zmagazynowanej wewnątrz, na zewnątrz przegrody. Przyczynia się do regulacji zdrowego mikroklimatu w domu. Ma zapewnić ochronę przed stratami ciepła w okresie zimy oraz chronić przed przegrzewaniem się w upalne dni.

Budownictwo z drewna coraz bardziej nowoczesne

Udział w targach BUDMA firma STEICO spożytkowała nie tylko do prezentacji ekologicznych materiałów budowlanych. Na przestrzeni wystawienniczej zaaranżowanej przez stowarzyszenie Energooszczędne Domy Drewniane, specjaliści STEICO dzielili się wiedzą na temat nowoczesnego budownictwa z drewna, promując możliwości prefabrykacji. To nowa usługa producenta naturalnego systemu budowlanego.

– Prefabrykacja stanowi ogromny atut budownictwa drewnianego, jeżeli weźmiemy pod uwagę optymalizację zużycia surowców, logistykę, ale przede wszystkim skrócony czas realizacji budynku przy jednoczesnym zapewnieniu wysokich standardów jakości – mówi Marcin Zboroń, dyrektor ds. rozwoju i kontaktów biznesowych w STEICO sp. z o.o.

Metoda jest nowoczesna, szybka i znacznie łatwiejsza od tradycyjnej murowanej, co pozwala zwiększyć efektywność inwestycji. Atutem jest również to, iż bazuje na materiałach pochodzenia naturalnego. Opracowany przez firmę STEICO system budowlany pozwala realizować zdrowe, bezpieczne i ekonomiczne budynki w standardzie energooszczędnym i pasywnym.

Łatwiejszy dostęp do usługi prefabrykacji, dzięki uruchomieniu w Czarnkowie wysokowydajnej linii prefabrykacji elementów dla budownictwa szkieletowego, z pewnością przyspieszy rozwój prefabrykowanego budownictwa modułowego opartego na drewnie. Jest ono nie tylko ekologiczne i ekonomiczne, ale stanowi odpowiedź na wyzwania stojące przed budownictwem, które w obliczu restrykcyjnych europejskich standardów w zakresie energooszczędności musi zwrócić się w stronę bardziej energooszczędnych technologii i lepszych materiałów.

System dachowy STEICO to połączenie ekologii, efektywności energetycznej i bezpieczeństwa, o czym informowali zwiedzających obecni na stoisku eksperci firmy. Dodatkowym atutem jest łatwość montażu, ponieważ dach składa się z niewielu dopasowanych komponentów.

STEICO nagrodziło trzy dyplomowe projekty budynków

Trzej absolwenci politechnicznych wydziałów budownictwa zostali laureatami IV edycji konkursu firmy STEICO. Gratyfikacją za trud włożony w napisanie pracy dyplomowej są nagrody pieniężne, ale równie cenna jest zdobyta wiedza, która zaprocentuje w życiu zawodowym. Branża budowlana zyskała kolejnych specjalistów propagujących potrzebę stosowania nowoczesnych technologii opartych na drewnie.

POBIERZ TEKST I ZDJĘCIA 

Uświadomienie rosnącej potrzeby projektowania budynków efektywnych energetycznie poprzez zastosowanie kompleksowych systemów opartych o naturalny i odnawialny budulec, jakim jest drewno – to temat pracy magisterskiej, ale jednocześnie bardzo ważny aspekt społeczny. Zwrócił na niego uwagę Mateusz Walerjańczyk, zwycięzca IV edycji konkursu na najlepszą pracę dyplomową podejmującą tematykę budownictwa energooszczędnego z uwzględnieniem technologii oferowanych przez firmę STEICO, pomysłodawcę konkursu. Przewidziane nagrody pieniężne – w przypadku pierwszego miejsca są to 3 tys. zł, a laureaci 2 i 3 miejsca otrzymują odpowiednio: 2 i 1 tys. zł – mają zachęcić absolwentów szkół wyższych do udziału w konkursie, a tym samym skierować ich zainteresowania zawodowe na tematykę ekologicznego i energooszczędnego budownictwa opartego na drewnie.

– Rozwój budownictwa wykorzystującego naturalne materiały i zmiana jego postrzegania wśród społeczeństwa zależą w dużej mierze od przyszłych architektów, projektantów i wykonawców, którzy będą mieli realny wpływ na kształt rynku budowlanego w Polsce. Dlatego tak ważne jest dotarcie do młodych ludzi i pokazanie im całego spectrum możliwości, jakie oferują nowoczesne technologie bazujące na drewnie, aby w przyszłości nie bali się sięgać po ten naturalny budulec – znali jego mocne strony, umieli niwelować słabe punkty i zachęcali do walorów drewna swoich klientów – mówi Michał Komorowski z firmy STEICO CEE Sp. z o.o., który wręczył nagrody autorom zwycięskich prac dyplomowych.

Mateusz Walerjańczyk, autor zwycięskiej pracy konkursowej “Projekt konstrukcyjny biurowca w systemie szkieletowy (STEICO)”  jest tegorocznym absolwentem Wydziału Budownictwa i Inżynierii Środowiska Politechniki Poznańskiej. Podobnie jak laureat drugiego miejsca ? Jakub Kisielnicki, który w swojej pracy dyplomowej inżynierskiej podjął się opracowania “Projektu zeroenergetycznego domu w technologii drewnianej”. Do zaprojektowania budynku jednorodzinnego wybrał technologię lekkiego szkieletu STEICO.

Trzecie miejsce przypadło w tym roku Rafałowi Wernerowi z Wydziału Budownictwa i Architektury na Politechnice Lubelskiej, który za temat pracy dyplomowej inżynierskiej obrał “Projekt architektoniczno-budowlany budynku jednorodzinnego pasywnego z wykorzystaniem drewnianych belek dwuteowych”.

Z każdym kolejnym rokiem firma STEICO utwierdza się w przekonaniu o słuszności idei organizowania konkursu. Z każdą edycją wzrasta bowiem zainteresowanie tym pomysłem, które przekłada się na większą ilość zgłaszanych prac inżynierskich i magisterskich. Pozytywnie rokującą zmianą jest również przystąpienie do konkursu większej ilości uczelni, nie tylko tych posiadających wydziały technologii drewna. W tym roku prym wiodły politechniki – wszyscy zwycięzcy są absolwentami politechnicznych wydziałów budownictwa. Wskazuje to na coraz większe zainteresowanie budownictwem drewnianym, które staje się dla studentów coraz bardziej atrakcyjnym systemem. Jego wybór na tematykę pracy wieńczącej kilkuletnie studia przygotowujące do zawodu pozwala mieć nadzieję, że właśnie w tej technologii będą w przyszłości chcieli pracować.

– Prace dyplomowe, które są przesyłane na konkurs, to dowód na to, że młodzi ludzie mają coraz większą wiedzę i nie boją się podejmować zagadnień związanych z technologiami opartymi na materiałach drewnopochodnych – podkreśla Michał Komorowski. – To ważna informacja, która pokazuje, że uczelnie zauważyły już potrzebę zmian kierunku kształcenia i są przygotowane, aby zapewnić studentom wiedzę z zakresu nowoczesnych technologii bazujących na drewnie na odpowiednim poziomie. Ze swojej strony również oferujemy im pomoc doświadczonych specjalistów, do których mogą się zwrócić z prośbą o poradę. Cieszy nas również, że bardzo pomocny podczas pisania prac dyplomowych, na co wskazuje bibliografia, jest wydany przez STEICO “Podręcznik projektowania i budowania w systemie STEICO”, który okazuje się nieocenionym kompendium wiedzy.

Uroczyste wręczenie nagród w postaci voucherów odbyło się 19 września w zakładzie firmy STEICO w Czarnkowie podczas Akademii STEICO. To cyklicznie organizowane seminaria, podczas których omawiane są właściwości systemu budowlanego STEICO i w praktyce pokazywane są możliwości jego zastosowania. Pozwoliło to laureatom uczestniczyć w  kolejnym z ważnych projektów, który ma na celu popularyzowanie nowoczesnych technologii budownictwa opartego na konstrukcjach szkieletowych.

Za rok przewidziana jest kolejna edycja konkursu. Prace dyplomowe będzie można zgłaszać do 30 lipca 2020 r. Informacje na temat zasad uczestnictwa i regulamin konkursu można znaleźć na stronie www.steico.com w zakładce: Aktualności/Konkurs.

Zwycięzcy IV edycji konkursu STEICO

1 MIEJSCE: Mateusz Walerjańczyk “Projekt konstrukcyjny biurowca w systemie szkieletowym (STEICO)”, Politechnika Poznańska, Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska, Instytut Konstrukcji Budowlanych

2 MIEJSCE: Jakub Kisielnicki “Projekt zeroenergetycznego domu w technologii drewnianej”, Politechnika Poznańska, Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska, Instytut Konstrukcji Budowlanych

3 MIEJSCE: Rafał Werner “Projekt architektoniczno-budowlany budynku jednorodzinnego pasywnego z wykorzystaniem drewnianych belek dwuteowych”, Politechnika Lubelska, Wydział Budownictwa i Architektury

Mateusz Walerjańczyk (pierwszy z lewej), autor zwycięskiej pracy IV edycji konkursu STEICO, odbiera nagrodę z rąk Michała Komorowskiego. Fot. Steico

Jakub Kisielnicki, autor pracy, która zajęła II miejsce. Fot. Steico

Rafał Werner, laureat III miejsca. Fot. Steico

Pierwsze certyfikaty dla operatorów maszyn do produkcji drzewnej

Inwestycja w edukację zawodową młodzieży to proces wymagający od pracodawcy otwartego i perspektywicznego myślenia o przyszłości. Trud ten jednak przynosi zyski w postaci odpowiednio wykwalifikowanej kadry, która posiada dokładnie takie umiejętności, jakich wymaga specyfika przedsiębiorstwa. Zasoby kadrowe firmy  Steico zasilili pierwsi absolwenci nowego zawodu mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej, którzy swoje zawodowe umiejętności mogli zdobyć dzięki zaangażowaniu Steico. 

POBIERZ TEKST I ZDJĘCIA

Po trzech latach nauki połączonej z praktyką na terenie zakładów Steico, przyszedł moment wręczenia świadectw wieńczących ważny etap edukacji zawodowej. 9 września na terenie Konsulatu Generalnego Niemiec w Gdańsku swoje certyfikaty odebrała grupa uczniów, która trzy lata temu w tym samym miejscu uroczyście inaugurowała początek dualnego systemu kształcenia zawodowego. W budynku konsulatu spotkała się młodzież z klas objętych opieką przez niemieckie przedsiębiorstwa prowadzące działalność na terenie Polski, którym patronuje Polsko-Niemiecka Izba Przemysłowo-Handlowa AHK przy wsparciu Konsulatu Generalnego Niemiec.

– Trzy lata temu, było to dla nas wszystkich nowe wyzwanie – przyznaje Monika Kokodyńska, dyrektor personalny w firmie Steico CEE Sp. z o.o., która wraz z Cornelią Piepper, Konsul Generalną Niemiec, wręczyła certyfikaty absolwentom dwóch klas patronackich Steico. – Zaangażowaliśmy się w innowacyjny projekt utworzenia w Polsce nowego zawodu mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej i wpisania go na listę zawodów. Dzisiaj możemy pochwalić się, że starania wielu osób przyniosły rezultat i wszyscy odnieśliśmy sukces. Nasi absolwenci ze szkół w Czarnkowie i Czarnej Wodzie po raz pierwszy uzyskali przyszłościowy i poszukiwany zawód, i przetarli szlaki dla kolejnych pokoleń młodzieży. 

– Dobra edukacja oznacza lepsze szanse na awans społeczny – mówiła Cornelia Piepper, Konsul Generalna Niemiec (pierwsza z prawej), wręczając certyfikaty absolwentom klas objętych dualnym systemem kształcenia.

Dualny system kształcenia zawodowego został zainicjowany przez firmę Steico w Zespole Szkół Ponadpodstawowych im. Józefa Nojego w Czarnkowie i Zespole Szkół Ponadgimnazjalnych w Czarnej Wodzie. To miejscowości, w których zlokalizowane są polskie zakłady Grupy. Przez trzy dni uczniowie pobierają naukę w szkole, a w dwa pozostałe dni mają zapewnioną możliwość odbycia praktyk w nowoczesnej fabryce dysponującej innowacyjnymi liniami technologicznymi. Połączenie części teoretycznej z pracą, w trakcie której młodzi ludzie zdobywają praktyczne umiejętności zawodowe, to najlepszy sposób na wykształcenie fachowców o wysokich kwalifikacjach. Już w momencie ukończenia edukacji są oni przygotowani do wejścia na rynek pracy, który oczekuje od pracowników umiejętności poruszania się w świecie coraz bardziej nowoczesnych technologii. A te ciężko byłoby poznać wyłącznie w murach szkoły.

– Dzięki powołaniu klas patronackich w szkołach w Czarnej Wodzie i w Czarnkowie, udało nam się stworzyć optymalne warunki do tego, aby wykształcenie zawodowe, przybrało nowoczesny wymiar i gruntownie przygotowywało fachowców, którzy będą doskonałymi specjalistami w swojej dziedzinie – wyjaśnia dyrektor Kokodyńska.

– Jesteście młodymi ludźmi, którzy wchodzą na rynek pracy z bardzo wieloma atutami, których nie mają wasi rówieśnicy. Poprzez pracę w przedsiębiorstwie dysponujecie pierwszym doświadczeniem zawodowym. Jesteście swego rodzaju elitą – wyróżniła absolwentów Maria Montowska, dyrektor Kształcenia Zawodowego i Ustawicznego Polsko-Niemieckiej Izby Przemysłowo-Handlowej AHK.

W miejscu, w którym trzy lata wcześniej uroczyście zainaugurowali edukację zawodową, młodzież z klas patronackich Steico odebrała certyfikaty i gratulacje od: (od prawej) Corneli Piepper, Konsul Generalnej Niemiec, Moniki Kokodyńskiej, dyrektor personalnej firmy Steico CEE sp. z o.o., Marii Montowskiej, dyrektor Kształcenia Zawodowego i Ustawicznego Polsko-Niemieckiej Izby Przemysłowo-Handlowej AHK.

Pracodawcy przyjaźni szkole

Edukacja zawodowa to już nie jest szkoła gorszego wyboru, ale przeciwnie – szansa na lepszą przyszłość zawodową, przekonywali obecni na spotkaniu przedstawiciele władz samorządowych Pomorza. Aby jednak absolwenci tych szkół byli odpowiednio przygotowani do funkcjonowania na rynku pracy, niezbędne jest zapewnienie im możliwości poznania tajników zawodu nie tylko od strony teoretycznej.

– Żeby młody człowiek mógł rzeczywiście być dobrze przygotowany do wykonywania konkretnego zawodu, musi mieć jak najwięcej możliwości do dobrej praktyki. Musi pracować w warsztatach szkolnych, które są nowocześnie wyposażone, musi mieć możliwość wchodzenia do zakładów już istniejących i tam uczyć się bezpośrednio zawodu – podkreśla Dorota Granoszewska-Babiańska, kierownik Referatu Aktywizacji Zawodowej i Społecznej w Departamencie Edukacji i Sportu z Urzędu Marszałkowskiego Województwa Pomorskiego.

– Szkolnictwo zawodowe jest ogromnie kosztowne. To są środki, które trzeba zainwestować z całą świadomością, żeby młody człowiek był naprawdę dobrze przygotowany, bez takiego prostego rachunku kosztów, że szybko trzeba osiągnąć zysk. Tylko z myślą o przyszłości – przekonuje Dorota Granoszewska-Babiańska, kierownik Referatu Aktywizacji Zawodowej i Społecznej w Departamencie Edukacji i Sportu z Urzędu Marszałkowskiego Województwa Pomorskiego.

Na rozwój nowoczesnego szkolnictwa zawodowego i podniesienie jego rangi przeznaczone zostały ogromne środki z funduszy europejskich. Jednak kluczem do sukcesu jest przede wszystkim współpraca szkół z przedsiębiorstwami, bo to jedyny sposób na to, aby młodzi ludzie zyskali konkretne umiejętności, niezbędne do podjęcia pracy w przyszłościowych zawodach.

– Ważniejsze jest to, czego świadkami jesteśmy dzisiaj na tej sali, czyli bezpośrednia współpraca szkół z pracodawcami – zapewnia Dorota Granoszewska-Babiańska. – Jest to przykład tego, jak młodzi ludzie mogą te 3 lata, które spędzają w szkole, dobrze spożytkować. Jak mogą być od razu przygotowani do tego, żeby wejść na rynek pracy. Mają odpowiednie certyfikaty, mają umiejętności i wiedzę, której w samej szkole by nie zyskali. To tylko dzięki temu, że znalazły się takie firmy, jak Steico.

– To, czego potrzebują szkoły zawodowe to autentyczne wsłuchanie się w potrzeby pracodawców. Dopiero ta współpraca pozwala na takie kształcenie młodzieży, aby w pełni zaspokajać zmieniające się dynamicznie potrzeby rynku pracy – dodaje Grzegorz Kryger, zastępca dyrektora ds. edukacji z Urzędu Miasta Gdańska. – Bez takich działań, bez klas patronackich, bez umów o współpracę z podmiotami prywatnymi, bez kształcenia w oparciu o pracodawców przyjaznych szkole zawodowej nie jest możliwe budowanie nowoczesnego kształcenia zawodowego.

Inwestycja w przyszłość

STEICO w ciągu ostatnich pięciu lat dokonało w Polsce inwestycji o wartości ok. 150 mln euro budując nowe hale produkcyjne i inwestując w nowoczesne, wysokowydajne linie technologiczne. Rozbudowa zakładów wiąże się ze zwiększonym zapotrzebowaniem na nowych pracowników o coraz wyższych kwalifikacjach. To jeden z powodów, dla których ten znaczący na Pomorzu pracodawca zdecydował się zaangażować w edukację zawodową. To między innymi dzięki staraniom firmy Steico w Polsce został utworzony i wpisany na listę zawodów nowy zawód mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej. Pierwsi absolwenci tego kierunku ze szkół w Czarnkowie i Czarnej Wodzie odebrali właśnie certyfikaty potwierdzające ich kompetencje do wykonywania zawodu. Nowatorski jest nie tylko sam zawód, ale i sposób kształcenia, w którym połączono wymogi rodzimego systemu edukacyjnego z niemieckim programem nauczania. Pomyślnie zdane egzaminy zawodowe honorowane są nie tylko w Polsce, ale również na terenie Niemiec – bez konieczności starania się o uznanie polskiego dyplomu.

Firma już zbiera profity swojego zaangażowania w edukację młodzieży i współpracy z lokalnymi szkołami. Absolwenci pionierskiego kierunku mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej zasilili szeregi kadrowe Steico. Niemal wszyscy ze szkoły w Czarnkowie (13 osób spośród 14 uczęszczających do klasy) podjęli pracę w miejscowym zakładzie. Natomiast w przypadku Czarnej Wody na pracę w zakładzie, w którym przez 3 lata odbywała się praktyka, zdecydowało się 10 spośród 18 uczniów. To duży sukces dla firmy, ale również gwarancja bezpieczeństwa dla kolejnych roczników podejmujących naukę w klasach patronackich. Wszyscy absolwenci mają bowiem zapewnioną pracę na terenie zakładu Steico.

– Dualne kształcenie zawodowe jest inwestycją w przyszłość, która się opłaci – przekonuje konsul Cornelia Piepper. – Jest to sytuacja “win win” dla wszystkich stron.

Odpowiedzialna produkcja w trosce o klimat i środowisko naturalne

W 2018 r. Grupa STEICO zredukowała o 30% pozyskiwanie energii z węgla, zastępując go biomasą pochodzącą z odpadów produkcyjnych. Dzięki inwestycjom w nowoczesne, proekologiczne technologie, takie jak wysokosprawne kotły na biomasę czy zamknięty obieg wody, producent materiałów budowlanych minimalizuje wpływ zakładów na środowisko naturalne.

POBIERZ TEKST I ZDJĘCIA

Zastosowanie drewna w budownictwie nie jest panaceum na wszystkie problemy klimatyczne, ale stanowi istotny wkład w działania służące poprawie klimatu. W 2018 r. w Grupie STEICO przetworzono ok. 934.875 m³ drewna pochodzącego z odpowiedzialnie zarządzanych lasów, zgodnie z certyfikatem FSC i PEFC. Oznacza to, iż roczna produkcja STEICO pozwala na pobranie z atmosfery i związanie niemal miliona ton CO₂. Dla odpowiedzialnego producenta troska o klimat przejawia się nie tylko w wytwarzaniu przyjaznych dla środowiska naturalnego materiałów, które pozwalają realizować nowoczesne, ekologiczne budownictwo przyszłości. Proekologiczna jest również polityka produkcyjna Grupy i konsekwentnie realizowany zrównoważony rozwój. Podczas planowania obiegów produkcyjnych STEICO przywiązuje dużą wagę do inteligentnego wykorzystania zasobów, redukcji emisji CO2 oraz efektywnego zagospodarowania powstających odpadów.

Redukcja udziału węgla

Każdy zakład produkcyjny potrzebuje energii. W procesach produkcyjnych w fabrykach należących do firmy STEICO wykorzystywana jest energia elektryczna, pozyskiwana od zewnętrznych dostawców oraz para i ciepło, wytwarzane we własnym zakresie.

– Jedną z kluczowych kwestii w walce ze zmianami klimatycznymi jest ograniczenie emisji CO2, dlatego minimalizujemy wpływ procesów produkcyjnych na środowisko naturalne. Aby ograniczyć wykorzystywanie paliw kopalnych, inwestujemy w ekologiczne kotłownie zasilane biomasą. W każdym z zakładów należących do Grupy STEICO pracuje co najmniej jeden kocioł, w którym spalane są wyłącznie odpady drzewne, które nie są przydatne do produkcji, takie jak kora drzew – mówi Marcin Zboroń, dyrektor ds. rozwoju i kontaktów biznesowych w STEICO sp. z o.o.  – W ten sposób resztki poprodukcyjne znajdują swoje zastosowanie, a uzyskana z nich zielona energia jest wykorzystywana na potrzeby procesów technologicznych.

W 2018 r. Grupa STEICO zredukowała pozyskiwanie energii z węgla o 30% w porównaniu do 2016 r. Jednocześnie udział wytwarzania energii z biomasy zwiększył się o 79%. Dzięki inwestycjom w nowoczesne, wysokosprawne kotły, efektywność energetyczna wzrosła o 17%. W kolejnych latach planowane jest dalsze zwiększanie udziału biomasy w wytwarzaniu energii na potrzeby procesów produkcyjnych oraz ograniczanie wykorzystania paliw kopalnianych, w szczególności węgla.

Racjonalne zarządzanie zasobami wodnymi

W drewnie produktów STEICO pochodzących z rocznej produkcji zmagazynowane zostało ponad dwa razy więcej CO₂, niż wyemitowano podczas ich wytworzenia. Celem świadomej polityki proekologicznej firmy STEICO jest jednak nie tylko redukcja emisji CO2. Równie odpowiedzialnie podchodzi się do jak najlepszego zarządzania zasobami wody, wykorzystywanej w dużych ilościach w procesach produkcyjnych. W zakładzie w Czarnkowie – jednym z dwóch zlokalizowanych w Polsce, udało się wprowadzić zamknięty obieg wody. Na pierwszym etapie świeża woda wykorzystywana jest do produkcji pary i ciepła, które są wykorzystywane bezpośrednio w produkcji. Powstała w ten sposób woda użytkowa jest wykorzystywana do produkcji materiałów izolacyjnych z włókien drzewnych. Cześć wody odparowuje podczas suszenia i jest uzupełniana przez wodę użytkową z produkcji pary i energii cieplnej, a więc cała woda pobierana do celów produkcyjnych jest wielokrotnie wykorzystywana i za każdym razem ponownie wraca do procesów produkcyjnych.

W zakładzie w Czarnej Wodzie woda stosowana w produkcji jest oczyszczana biologicznie. Jednocześnie realizowane są inwestycje mające na celu uzyskanie zamkniętego obiegu wody. Pozwoliło to na zredukowanie ilości wody wymagającej biologicznego oczyszczania o ponad dwie trzecie – z 58% w 2016 r. do 13% w 2018 (w stosunku do użytej wody świeżej). Jednocześnie o 6% zwiększono efektywność wykorzystania wody w stosunku do wielkości produkcji.

Tylko certyfikowany surowiec

Najważniejszym surowcem stosowanym do produkcji w fabrykach STEICO jest świeże drewno. Nie wykorzystuje się drewna odzyskanego, ani też drewna pochodzącego z recyklingu, ponieważ mogłoby ono zawierać środki chemiczne. Surowiec do produkcji pochodzi w 100% z lasów zarządzanych w oparciu o zasady zrównoważonego rozwoju, które są certyfikowane zgodnie z surowymi wymogami FSC? (Forest Stewardship Council) lub PEFC? (Programme for the Endorsement of Forest Certification). Uzyskana certyfikacja gwarantuje nie tylko odpowiedzialne zarządzanie zasobami leśnymi, ale i zachowanie standardów społecznych.

Drewno jako magazyn CO₂

Zastosowanie do budowy domów produktów firmy STEICO, takich jak fornirowe drewno warstwowe, belki dwuteowe czy materiały izolacyjne, nie tylko wpływa na poprawę efektywności energetycznej budynku, ale przyczynia się do ochrony klimatu i środowiska.

– Drzewo charakteryzuje się naturalną zdolnością do obniżania poziomu dwutlenku węgla w powietrzu. W rezultacie jego zastosowanie w nowoczesnym budownictwie energooszczędnym, poza aspektem minimalizacji ilości energii potrzebnej do ogrzewania i chłodzenia budyn­ków, powoduje świadomą, efektywną redukcję emisji dwutlenku węgla do atmosfery – wyjaśnia Michał Komorowski, menadżer ds. klientów strategicznych w STEICO CEE sp. z o.o.

Podczas wzrostu drzewa pobierają z atmosfery dwutlenek węgla, który w procesie fotosyntezy rozkładają na węgiel i tlen. Węgiel zostaje zmagazynowany w drewnie, natomiast tlen jest odprowadzany do atmosfery. W jednym metrze sześciennym drewna związana jest niemal tona CO₂. Ten dwutlenek węgla pozostaje również związany w przetworzonych produktach wykonanych z drewna, takich jak materiały izolacyjne z włókien drzewnych czy materiały konstrukcyjne. Zakładając, że na budowę domu w konstrukcji drewnianej wykorzystuje się ok. 100 m³ drewna, oznacza to pobranie z atmosfery ok. 100 t CO_2, nie wspominając już o pozytywnym wpływie materiałów izolacyjnych na ograniczenie zapotrzebowania na energię grzewczą.

W drewnie zawartym w produktach STEICO wytworzonych w ciągu roku zmagazynowane zostało ponad dwa razy więcej CO2, niż wyemitowano podczas ich produkcji.

Z resztek poprodukcyjnych powstaje zielona energia, wytwarzana w kotłowni na biomasę, która jest wykorzystywana na potrzeby procesów technologicznych produkcji materiałów budowlanych i konstrukcyjnych.

Inspiracja i nagrody pieniężne!

W tym konkursie ciekawość, a dokładnie ciekawość technologii STEICO to pierwszy krok do nagrody! We wrześniu po raz czwarty rozstrzygnięty zostanie konkurs na najlepszą pracę dyplomową, a jej autor otrzyma 3 tys. złotych. Prace dyplomowe można zgłaszać do 30 lipca br.   

POBIERZ TEKST I ZDJĘCIA

Studenci, którzy w swoich pracach dyplomowych zmierzą się z tematyką systemu budowlanego STEICO, mogą spodziewać się nie tylko pozytywnej oceny wieńczącej ich naukę, ale i nagród pieniężnych. Taką szansę zapewnia im udział w czwartej już edycji konkursu na najlepszą pracę dyplomową podejmującą tematykę budownictwa energooszczędnego, w której uwzględnione zostały technologie oferowane przez firmę STEICO. Regulamin konkursu przewiduje bowiem nagrody pieniężne – zwycięzca otrzyma 3000 złotych, natomiast laureaci drugiego i trzeciego miejsca odpowiednio: 2 i 1 tys. zł. Organizator konkursu – firma STEICO CEE Sp. z. o.o. oferuje również wsparcie merytoryczne specjalistów z zakresu technologii STEICO.

Z roku na rok zainteresowanie konkursem rośnie, podobnie jak poziom merytoryczny zgłaszanych prac, które coraz dogłębniej dotykają problematyki związanej z systemem budowlanym STEICO. Zmierzenie się z tym tematem jest również idealną okazją do ukierunkowania zainteresowań zawodowych. Wiedza zdobyta podczas pisania pracy dyplomowej może okazać się bezcenna i w przyszłości pozwoli realizować innowacyjne i ekologiczne projekty. System budowlany STEICO pozwala bowiem na projektowanie oraz wykonywanie energooszczędnych i przyjaznych użytkownikom budynków, w których panuje optymalny mikroklimat. Konkurs dedykowany przyszłym projektantom i wykonawcom to jeden ze sposobów, aby zachęcić ich do zapoznania się z przyszłościową technologią budowlaną.

Pracę dyplomową (inżynierską, licencjacką, magisterską) na temat budownictwa w technologii STEICO należy wysłać wraz z formularzem dostępnym na stronie firmy (www.steico.com) do 30 lipca br. na adres dyplom@steico.pl.